全球观点：“硬”核技术在手 市场订单不愁

本报讯（记者 季芳）压制、烧结、磨削、检测 ……开阔的洁净车间里，一台台精密智能数控车床正高速运转，闪耀的火花间，各种规格和型号的硬质合金刀具正陆续下线。12月29日，徐州经开区金山桥工业园的江苏国刃高新材料有限公司车间内，是一派火热的生产场景。

“我们的刀具可以削铁如泥。”公司副总经理臧方方告诉记者，别看这些刀具不大，但却是风电、航空航天、工程机械等行业数控车床的关键“武器”。

(资料图)

工业刀具是制造业高端化的关键。的确，一副副硬质合金刀具安装在高速运转的车床上，锋利而炽热的刀口轻松地切割着坚硬的金属材料。即便在车床长期高温运转的环境下，车刀仍能保持足够的抗弯强度和冲击韧性，各种加工材料在刀口下如同橡皮泥一般，从外圆、内孔、端面、螺纹到车槽，巧夺天工，随心所欲。

小小的车刀，俨然现代工业的一颗核心“棋”。

车刀能够削铁如泥，最关键的一个因素是硬度。要比被加工的各类材料更硬，是实现削铁如泥的保证。

“为了突破这个‘硬’核难题，我们从材料端开始攻克起。”臧方方说，研发团队经过大量比对研究，通过在原始硬质合金中添加稀有金属、稀土等，终于得到了具备足够硬度的材料，生产出来的刀具也是经受住了市场的考验，品质可以比肩国际高端品牌。

根据国内专业研究机构分析，我国高端数控刀具作为先进制造业的关键工业零配件，长期依赖进口；在航空航天、军工及电子信息等关键领域，国产替代正当时。

据了解，江苏国刃高新材料有限公司今年2月注册成立，到今年底，营业收入已突破2000万元，达到了“规上”企业门槛（已申报）。目前，企业的订单已排到了2023年3月，新增意向订单比2022年翻了一番；新订购的一批生产设备明年初也将投入使用，届时产能将得到大大提升。

“没有金刚钻，不揽瓷器活，坚持‘产学研’是我们的底气。”臧方方说，目前，江苏国刃与四川大学共同成立了联合研发中心，与中国矿业大学材料学院王庆良教授联合成立了江苏钴锋新材料研究院，致力于金属切削刀具的材料与涂层方面的研究创新；依托高校的师资力量和教育资源，整合金属材料和表面涂层材料行业技术专家经验，为行业培养专业技术人员，构建企业技术研发团队。

目前，江苏国刃已申报了发明专利12项。

未来，江苏国刃将进一步加强硬质合金刀具研发力度，不断扩大国内外市场，“规上”企业、“专精特新”企业等一步步爬坡迈坎，不断做大做强。

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