本报记者 王正喜
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2月26日,徐工机械技术委员会副主任、数字化研发专业技术委员会主任、副总裁单增海出差刚回到徐州,马上又来到徐州重型机械有限公司等工程机械主机厂调研。
当选全国人大代表后,单增海一有时间就马不停蹄展开调研。作为工程机械领域的卓越工程师,今年50岁的单增海先后深耕起重机械、应急救援装备等产业领域,始终秉持初心、坚守匠心,矢志不渝带领团队让中国起重机在世界舞台上的地位越来越“重”。
自从进入徐工集团,单增海在起重机研发上一干就是近30年。他主持研发了系列全地面、汽车、越野轮胎起重机并实现产业化,推动国产轮式起重机向系列化、大型化发展;攻关多项原创技术与零部件达到国际领先水平。
五年多来,徐工携手国内上游厂商共同开展研发攻关。目前300吨级以下机型产品通过技术升级,关键指标已达到全球第一,整机国产化率也由原来的71%提升到100%,彻底破除了“中国制造没有芯”的魔咒。
十年磨一剑!单增海和团队一起,先后研发了1200吨—2600吨级系列全地面起重机,主导开发的全系列轮式起重机成为全球领先的代表性产品,产品批量进入欧美澳高端市场,使中国与德国、美国一起,成为世界上仅有的3个能够自主研发制造千吨级超级移动起重机的国家,而且技术性能、质量可靠性指标全面达到国际先进水平。
单增海对记者说,目前以徐州为中心,工程机械行业全面辐射河南、安徽、山东等地,区域内为徐州工程机械配套的相关企业数量近千家,带动相关就业人数超过30万人,带动周边省、市企业协同发展。徐州工程机械集群汇集了营收超过千亿元的徐工集团、超过百亿元的卡特彼勒(徐州),辅以巴特工程、罗特艾德等十亿级企业,并已成功入选工信部首批全国先进制造业产业集群,徐州市也把工程机械作为全市“一号产业”来打造。
在一线调研中,单增海了解到,中国工程机械企业发展迅速,具备了向世界一流企业发起冲击的基础,但是工程机械高端核心零部件仍受制于国外厂家,亟需集聚行业创新力量集中突破。
单增海说,为全面落地国家“制造强国”战略,确保产业健康安全发展,我们必须以国家创新中心建设为载体,研发一批国际领先、引领行业发展的主机及核心零部件产品。经过深入调研,他打算把支持徐州市创建国家高端工程机械及核心零部件创新中心的建议带到全国两会上去,推动徐州工程机械集群建设成为极具国际竞争力的世界先进制造业集群,建成世界一流的高端工程机械及核心零部件创新平台。
■记者手记
记者在采访过程中,能够明显感受到单增海心中的“焦虑”:很多核心技术求不到、买不来。中国工程机械企业必须加快科技自立自强步伐,不断解决“卡脖子”问题,抢占发展制高点、夺取技术话语权。世界排名前两名的工程机械企业卡特彼勒(美国)、小松(日本)的核心零部件均为自主掌控,而我国工程机械行业高端核心零部件仍大量依赖进口,存在基础软件、基础材料、工艺及可靠性研究不足等系列问题。
在“中国工程机械之都”徐州,如果能够建设一个国家级创新平台,就可以整合企业、高校科研院所等优势资源,聚力解决制约行业发展的关键技术瓶颈,实现“创新链、价值链、产业链”精准对接,全面提升工程机械产业国际竞争优势,助力我国工程机械及装备制造业高质量发展。