数智车间百米高塔轻松造

本报记者 季芳

(资料图)

发运场上，一堆堆钢管、角钢之间，技术工人们正忙着分类、标记、打包；

酸洗车间里，轻按遥控器，一个个钢铁组件随即缓缓升起进入酸洗室；

镀锌车间里，电子屏上，一个个密封镀锌仓内的工作进展一目了然；

实验室里，机器人正将样板架上的钢铁标本依次取出进行拉力试验；

……

11月13日，位于徐州经开区的江苏华电铁塔制造有限公司（以下简称“华电铁塔”）里，处处是热火朝天的生产景象。

“目前，我们正在全力以赴确保驻马店——武汉1000千伏交流特高压工程（以下简称“驻武特高压工程”）钢管塔的生产。”华电铁塔发展策划部主任褚臣告诉记者，驻武特高压钢管塔工程总量为5000余吨，已发货3700余吨，预计近日可完成全部订单发货。

公开信息显示，驻武特高压工程是华中“日”字形环网的重要组成部分，将保障我国西部、北部清洁能源大规模输入，满足华中地区快速增长的用电需求。目前，驻武特高压工程正处于组塔阶段，预计2023年10月具备带电调试条件。

“除了生产团队，我们还有20多人的售后技术团队，常年奔波在外，无论是荒漠戈壁，还是悬崖峭壁，哪里组塔需要技术指导，我们都会第一时间响应。”褚臣表示，华电铁塔是徐州市第二批服务型制造示范企业，服务模式为全生命周期管理，输电铁塔作为特殊基础设施，从设计、生产、安装到维护，华电铁塔提供全生命周期技术服务。

铁塔巍巍入云端，正因为有了技术人员的精心计算、设计，反复论证、调试，终身维护、管理，一个个钢铁组件得以变身一座座高塔，守护着祖国大地的电网动脉。

据介绍，华电铁塔总计承建了驻武特高压工程的26座基塔，共7个塔型，最高塔型高度近百米，总工期为5个月，平均每个月车间里就要造出5.2座塔。数字化、智能化产线的运用，保障了工期，让“造塔”更快更轻松；提高了产能，华电铁塔具备年产角钢塔15万吨，年产复合钢管塔、钢管杆、变电构架4万吨以及镀锌12万吨的生产能力，是承接我国第一条特高压交流试验示范工程的18家厂家之一，2021年度获评中国电力电气行业“铁塔十大品牌”。

目前，华电铁塔拥有焊接机器人、角钢自动生产线、数字化热镀锌生产线、数控开槽机等先进生产设备300余台套，可实现下料、制弯、切角、冲孔、焊接、酸洗、镀锌等工序自动化。无人实验室每月可完成700多个批号样本的物理试验和化学试验。智慧能源管控系统、生产制造执行系统、镀锌温度采集系统等，实现了生产经营的可视化、数字化、智能化。以铁塔加工制造技术服务为引领，华电铁塔累计拥有专利33项，其中，发明专利7项、实用新型专利26项，最高塔型记录达176.5米。

数智助力传统制造转型，服务提升制造含金量，也正成为华电铁塔打造“服务型制造”的双轮驱动。

服务加制造的双重优势，也让华电铁塔在近年来始终保持着稳中有升的经营规模。2021年，华电铁塔产值突破9亿元；2022年，截至目前，产值已达9.1亿元。

“做强主业，做精服务，更进一步。”褚臣表示，华电铁塔正向着省级服务型制造示范企业的目标加速奋进。

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